微电脑下死点检出器是针对高速自动冲压过程中产品压伤,模具检出装置,材料厚度异常、冲件重叠、模具内有废料等难以目视检测,由该检知器自动检测,并适时停机保护机械及模具,凤岗模具检出装置报价,防止模具被打坏,有效提高产品质量及冲件品质。
特点编辑1、自动控制检测高精度模具冲压制程,提高产量,弥补人为疏失,降低不良率。2、单独式:一台主机一个输出装置。3、双点式:二台主机二个输出装置。4、感测器操作设定距离:为(A)位置0.8mm至1.2mm,请按设定开关后出现199到0,再移动传感器头铁块就可调整80至120的操作距离(也就是0.8mm至1.2mm),设定完成后再按设定开关复原。5、监视值设定之操作,精密度设定范围±1um~±99um,监视时依实际需要的精度而设定。6、当冲模开始动作时,此检知**次显示数字为模具高度测试平均值(当冲床电源开关切到“OFF”或感应线离开感应器再重新插入感应器,凤岗模具检出装置深加工,此值才会重新计算)时会出现。
DUCIS 下死点检知器 调试步骤
感测头连接到主机正常灯亮(绿灯)
冲床滑块在上死点时,按主机设定键
变差值显示199
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将滑块停在下死点后调整感测头间隙
变差值在80-120(较jia值)85-95
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将滑块离开下死点
按设定键一次,凤岗模具检出装置生产厂家,变差值显示0
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监视值调整,按上下键即可
数值越小,精度越高
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开始连续生产,四次后开始正常检测
如有异常按复归键
烟尘浊度监测仪
防止工业烟尘污染是环保的重要任务之一。为了消除工业烟尘污染,首先要知道烟尘排放量,因此必须对烟尘源进行监测、自动显示和**标报警。烟道里的烟尘浊度是用通过光在烟道里传输过程中的变化大小来检测的。如果烟道浊度增加,光源发出的光被烟尘颗粒的吸收和折射增加,到达光检测器的光减少,因而光检测器输出信号的强弱便可反映烟道浊度的变化。