冲床误送检知器批发-误送检知器-佳煜自动化设备厂

特点：

◆0.1μm/1.0μm自动切换 0.1μm/1.0μm可依检测设定值的大小自动切换，一般而言冲床精度在数μm以内，模具的脱料板则在1.0μm以下，在安定的生产条件下，请以0.1μm为单位的检测值做检测。

◆停止通道自动显示 在异常检知的停止场合会自动切换到异常通道。

◆检测头的隙间显示 在MONITOR键中，冲床误送检知器批发，OFF的状态下会显示感测头与感应板（脱料板）的间隙，在调节感测头距离时非常方便。 ◆设定角度显示

◆角度范围为较接近产品的设定范围

◆角度设定按钮 0.0度内部角度全mian检测（模具强压以后检测） 0.1度~99.9内部角度（模具强压以前检测）

◆交换模具时不用调整 感测头的设定间隙会自动读取演算，所以在更换模具时感测头的间隙不**过0.7~1.5 mm范围内，*调整。

◆每个检测模具可直接选择开/关

◆内部角度、外部角度可选择 依使用模具种类来选择角度种类，0.0度内部角度是在下死点自动检测，外部角度/内部角度设定则在脱料板到下死点之间可任意设定。 电 源： AC85～260V 50/60HZ 功 率： 20W 输出信号：输出接点1A 1B 接点容量：AC250V 3A 环境温度：-5℃～50℃ 重 量： 2.5kg 机器尺寸：105W*140H*200D 感应器尺寸：30W*8H*20D 监 测 点 数：SOD-11 一点/SOD-12 两点 感应线长度：3m，5m两种 较da运转速度：2，000spm

高速冲床下死点检测器原理

是汽车、五金、电脑、家电行业零配件加工生产较gao效的加工生产设备。高速冲床通过在上工作台上安装上模，下工作台上安装下模，滑块带动上模在上、下点的往复运动过程中，误送检知器，在接近下死点时配合下模完成零配件的精密加工。

目前的高速冲床在高速加工中，若产品被压伤、材料厚度异常、模具发生叠料时，冲床仍会继续冲压，并没有检测与保护装置，只能靠操作人员目测，检测劳动强度大，同时往往很难*1时间发现问题，经常会后造成产品大批量误冲，损坏模具的现象，较大的增加了生产成本，降低了生产效率。

高速上下死点检测器原理是靠感应器来检测，和他的系统FANUC或西门子关联。

扩散反射型光电开关

它的检测头里也装有一个发光器和一个收光器，但前方没有反光板。正常情况下发光器发出的光收光器是找不到的。当检测物通过时挡住了光，并把光部分反射回来，冲床误送检知器工厂，收光器就收到信号，输出一个开关信号。

产品计数器

产品在传送带上运行时，不断地遮挡光源到光电传感器的光路，使光电脉冲电路产生一个个电脉冲信号。产品每遮光一次，光电传感器电路便产生一个脉冲信号，因此，输出的脉冲数即代表产品的数目，该脉冲经计数电路计数并由显示电路显示出来。