冲压模保护器功能:1. 闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认 2. 滑块位置、**出返回位置等位置确认 3. 插件插入错误确认 4. **出少折断确认 5. 检测产品是否有缺料产生 6. 检查多穴产品是否缺失 7. 检查多色产品混色是否正确 8. 防止残次品连续出现 9. 减少多余的顶针动作。
产品优势
1.可根据生产的需要进行监测区域设定,对多型腔及特殊镶件位置进行监测
2.对每个区域独立调整敏感度,适用于深型腔及多穴的调整,防止错误报警
3.操作安全简单,可通过按键控制设定参数画面,冲床下死点检知器,不像触摸屏不小心碰到会自动更改设置
4.处理速度快,下死点检知器,所用高速高清晰度数字相机,检测精密,位置检测可精que到0.05毫米,判定处理较少时间为0.03秒
5.可针对不同模具存储相应文件,调用简单方便,同时NG画面可自动存储,有利于品质zhui踪
6.采用专业机器视觉传感器,运行稳定、可靠,拥有高**性能
7.在注塑机之间调换时可直接插拔,换机容易
DUCIS 下死点检知器 调试步骤
感测头连接到主机正常灯亮(绿灯)
冲床滑块在上死点时,按主机设定键
变差值显示199
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将滑块停在下死点后调整感测头间隙
变差值在80-120(较jia值)85-95
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将滑块离开下死点
按设定键一次,下死点检知器厂家,变差值显示0
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监视值调整,按上下键即可
数值越小,精度越高
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开始连续生产,四次后开始正常检测
如有异常按复归键